Economic and Environmental Geology

Table 1

Applications of LDHs as environmental purification materials

핵심 연구내용 LDH 구성 LDH(/복합체) 제조법 참고문헌
팔면체 양이온 층간 음이온
수질오염 저감 흡착제(소성된 LDH를 이용한 ReO4 as TcO4 surrogate, CrO4 흡착 제거) MgAl CO3 co-precipitation, calcination (Kang et al., 2003)
수질오염 저감 처리법(LDH의 침전 및 그에 의한 NO3 흡착/환원 제거) Fe(II, III) (green rust) injection of Fe(II)-portland cement (Kang et al., 2005)
수질오염 저감 흡착제(P 흡착 제거) MgAl Cl (Jung and Min, 2005)
수질오염 저감 흡착제(하수 내 P 흡착 제거) MgAl Cl co-precipitation (Song et al., 2006)
토양오염 저감 및 토질 개선(토양 내 LDH 거동 및 오염제거 특성 규명, 비료 활용가능성 제시) MgAl NO3 co-precipitation (Choi et al., 2007)
수질오염 저감 흡착제(P 흡착 제거 및 탈착 특성 규명) MgAl Cl, CO3 (Jung, 2008)
수질오염 저감 흡착제(소성된 LDH를 이용한 As(V)흡착 제거) MgAl NO3 co-precipitation, calcination (Seo et al., 2008)
수질오염 저감 흡착제(As(V) 흡착 제거) MgFe Cl co-precipitation, hydrothermal treatment (Choi et al., 2009)
대기오염 저감 촉매(소성된 LDH를 이용한 SO2가스 제거) MgAl NO3 co-precipitation, calcination (Kim et al., 2010)
수질오염 저감 흡착제(deoxyribonucleic acid의 선택 흡착) MgAl CO3, (NO3 from the used reagents) co-precipitation, hydrothermal treatment (Kim et al., 2011)
수질오염 저감 흡착제(As(V) 흡착 가능한 시멘트 페이스트 활용가능성 제시) CaAl SO4 double boiling of 3CaO·Al2O3 and gypsum (Shim et al., 2012)
수질오염 저감 흡착제(소성 및 유기 개질된 LDH복합체에 의한 비드의 화학안정성 및 P 흡착 향상) MgAl NO3 co-precipitation, calcination, organic modification (Han et al., 2012)
수질오염 저감 흡착제(유기 개질된 LDH에 의한 (L,D)-phenylalanine 선택적 chiral 흡착 향상) ZnAl NO3 replaced with carboxymethyl-α-cyclodextrin, carboxymethyl-β-cyclodextrin co-precipitation, organic modification (Liu and Meng, 2013)
수질오염 저감 촉매소재 물성개선(LDH복합체화에 따른 백금 나노입자의 안정적 형성 및 4-nitrophenol의 환원 및 독성 저감) MgAl CO3 replaced with NO3 co-precipitation, solvothermal treatment, composite with Pt nanoparticle by in-situ chemical reduction (Na et al., 2013)
수질오염 저감 흡착제(I, Se(IV, VI) 흡착 제거) Fe(II, III) Cl, CO3 co-precipitation (Min et al., 2013)
수질오염 저감 흡착제(As(III, V) 흡착 제거) MgFe CO3, (Cl) co-precipitation (Türk and Alp, 2014)
수질오염 저감 흡착제(소성된 LDH에 의한 Cr(VI), P에 대한 경쟁흡착 특성 규명 및 복합오염물질 제거) MgAl CO3 co-precipitation, calcination (Song and Wu, 2014)
수질오염 저감 흡착제(재생-재사용을 위한 P 흡탈착특성 규명) MgAl Cl (Choi and Jung, 2014)
수질오염 저감 흡착제(P의 선택적 흡착 제거능 및 재사용성 개선) MgFe Cl co-precipitation, calcination (Sun et al., 2014)
수질오염 저감 흡착제(LDH-탄소나노튜브 복합체에 의한 유기염료 (AR14) 흡착 제거) NiCoAl Cl co-precipitation, composite with carbon nanotube-COO (Khodam et al., 2015)
수질오염 저감 흡착제(유기염료 (R, CR, AR1) 흡착 제거) MgAl CO3, (NO3) co-precipitation, hydrothermal treatment (Shan et al., 2015)
수질오염 저감 촉매소재 물성개선(소성된 LDH의 Ti/Al비율에 따른 가시광 광촉매에 의한 유기염료 (MB) 분해 조절) MgAlTi CO3, (NO3) co-precipitation, calcination (Hosni et al., 2015)
수질오염 저감 흡착제(BrO3 흡착/환원 제거) FeAl SO4, (CO3) ultrasound-assisted co-precipitation (Yang et al., 2015b)
수질오염 저감 흡착제(층간 유기-금속착물화에 의한 Pb 흡착 제거) MgAl CO3 replaced with tartrate co-precipitation, solvothermal treatment, organic modification (Shen et al., 2016)
수질오염 저감 흡착제(LDH-Al2O3 광물복합체에 의한 F 흡착 개선) MgAl NO3 co-precipitation, hydrothermal treatment, composite with Al2O3 (Zhang et al., 2016)
수질오염 저감 흡착제(층간 유기-금속착물화에 의한 Nd, Sr 흡착 제거) NiAl NO3 replaced with 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid co-precipitation, organic modification (Kameda et al., 2016)
대기오염 저감 흡착제(LDH-탄소나노튜브 복합체에 의한 CO2가스 포획 성능 향상) MgAl NO3 co-precipitation vs. electrostatic exfoliation self-assembly, solvothermal treatment, composite with carbon nanotube (Wang et al., 2016a)
수질오염 저감 흡착제(LDH-바이오차 복합체에 의 한 As 흡착 제거) NiMn CO3, (NO3) co-precipitation, calcination, composite with biochar (Wang et al., 2016b)
수질오염 저감 흡착제(자성의 LDH-Fe3O4 광물복합체에 의한 유기염료(CR) 흡착 및 회수 재사용 개선) MgAl CO3, (SO4) co-precipitation, composite with Fe3O4 (Lu et al., 2017)
수질오염 저감 흡착제(LDH-바이오차 복합체에 의한 P 흡착 제거 개선) MgAl, MgFe Cl co-precipitation, composite with biochar (Wan et al., 2017)
수질오염 저감 흡착제(Cd 흡착능 비교: 탄소나노튜브>활성탄>LDH, pH크게 의존, 활성탄은 소화기와 피부세포에 독성) MgAl CO3 (주)신원산업에서 구입(모델명: Hi-TALTM) solvothermal treatment (Kim et al., 2017b)
수질오염 저감 흡착제(Cr 흡착능 비교: 활성탄>탄소나노튜브>LDH, 산성 조건이 흡착 유리) MgAl CO3 (주)신원산업에서 구입 (모델명: Hi-TALTM) (Jung and Kim, 2017)
수질오염 저감 흡착제(유기 개질된 LDH에 의한 유기염료(AR-GR, DO-11, BY-2) 흡착 향상, 층간 유기물 배치 영향 규명) MgAl Cl replaced with hexanesulfonate/nonanesulfonate/dodecanesulfonate co-precipitation, organic modification (Zhang et al., 2017a)
수질오염 저감 흡착제(Cl 흡착능 비교: Zn-LDH >Al-LDH, 최적 LDH 합성조건 및 최적흡착 pH, 흡착제주입량 규명) CaAl, MgAl NO3 co-precipitation (Kim et al., 2017a)
수질오염 저감 흡착제(유기 개질 및 소성된 다중금속 LDH복합체에 의한 광촉매 성능, 유기염료(RB) 분해능, 촉매 안정성 및 재사용성 향상) ZnCr(III) NO3 replaced with salen-Cu co-precipitation, calcination, organic modification (Meng et al., 2017)
수질오염 저감 흡착제(소성된 LDH-제올라이트 광물복합체를 이용한 목질계 타르폐수 정화 성능 개선: 페놀 및 크레졸 흡착능 향상) MgAl CO3, (NO3) co-precipitation, calcination, composite with zeolite (Kim, 2017)
수질오염 저감 흡착제(소성된 다중금속 LDH에 의한 유기염료(MO) 흡착 제거 개선) (Co)CuAl, (Co)CuCr(III) CO3, (NO3) co-precipitation, calcination (Berner et al., 2018)
수질오염 저감 흡착제(유기 개질된 LDH-바이오차 복합체에 의한 공극과 비표면적 특성 개선, 유기염료(MB) 흡착 및 UV하 광촉매 분해 성능, 재사용안정성 향상) solvothermal treatment, organic modification, composite with BiOCl/biochar (Zhang et al., 2018)
수질오염 저감 흡착제(LDH-Si기판 광물복합체에 의한 유기염료(ARG) 흡착 제거 및 최적 흡착 조건 규명) MgAl CO3, (NO3) co-precipitation, solvothermal treatment, composite with Sisubstrate (Wang et al., 2018)
수질오염 저감 흡착제(LDH복합체화에 의한 유기염료(MO) 광촉매 분해 향상) NiTi NO3, Cl co-precipitation, solvothermal treatment, composite with graphite(g)-C3N4 substrate & SiO2 glass (Yazdani et al., 2018)
수질오염 저감 흡착제(소성된 Nd도핑된 LDH에 의한 빛 흡수 증가 등으로 유기염료(AR 14) 광촉매분해 향상) (Nd)CoAl co-precipitation, hydrothermal treatment (Khodam et al., 2018)
수질오염 저감 흡착제(LDH-바이오차 복합체에 의한 F 흡착 및 재사용성 개선) MgAl NO3 in situ growth by sol-gel method, solvothermal treatment, composite with biochar (Zhang et al., 2019)
수질오염 저감 흡착제(소성된 3성분금속 LDH-그래핀 복합체에 의한 유기염료(MO) 흡착 및 재사용성개선) MgCoAl NO3 co-precipitation, calcination, composite with graphene (Kazeem et al., 2019)
수질오염 저감 환경촉매(유기 개질 및 소성된 LDH 복합체에 의한 항생제(tetracycline hydrochloride)의 광분해 촉매 성능 개선) MgAl NO3, citrate co-precipitation, solvothermal treatment, organic modification, calcination, composite with g-C3N4 (Li et al., 2019)
수질오염 저감 처리법(폐수 내 LDH의 침전법을 통한 Cl의 제거, Ca:Al몰비율의 영향 규명) CaAl co-precipitation (Kim et al., 2019)
수질오염 저감 흡착제(소성된 3상의 LDH 광물복합체에 의한 유기염료(MO) 흡착 개선 및 평가) MgAlNi-BaFe NO3 co-precipitation, calcination, composite with barium ferrite (Mu’azu et al., 2019)
수질오염 저감 환경촉매(LDH-WO3 광물복합체에 의한 초음파 촉매 오존화 공정 및 유기염료(AB9, AO7) 분해) CoFe CO3, (NO3) co-precipitation, hydrothermal treatment, composite with WO3 (Khataee et al., 2020)
수질오염 저감 흡착제(소성된 LDH/ g-C3N4 복합체에 의한 양/음이온성 유기염료 흡착 제거) NiCo NO3 co-precipitation, calcination, composite with graphite (Kaur et al., 2021)
수질오염 저감 흡착제(소성된 LDH의 이화학적 특성 변환 및 이에 따른 폐수 내 SO4 흡착 제거양상 규명) CaAl, MgAl, CaFe NO3 co-precipitation, calcination (Park et al., 2021)
대기오염 저감 흡착제(알칼리금속질산염 포함 LDH-그래핀 산화물 복합체에 의한 CO2가스 포획, 장기 재사용능 향상) MgAl CO3, (NO3) co-precipitation, composite with graphene oxide and alkali metal nitrate (Yang et al., 2021)
수질오염 저감 흡착제(서로 다른 공침법(pH조건 변화)으로 합성된 LDH의 유기염료(CR) 제거 평가) ZnFe Cl co-precipitation (Mendil and Nasrallah, 2021)
수질오염 저감 흡착제(유기 개질된 3성분금속 LDH에 의한 유기염료(EY, MG) 흡착 제거 및 흡착제 재사용 개선) NiCoAl, (CoAl, NiAl) NO3 co-precipitation, solvothermal treatment, organic modification (Nazir et al., 2022)
수질오염 저감 흡착제(소성된 LDH-바이오차 복합체에 의한 폐수 내 양/음이온성 복합 유기염료(CR, MB) 흡착 제거) MgAl CO3, (Cl) co-precipitation, solvothermal treatment, calcination, composite with biochar (Dat et al., 2022)
수질오염 저감 흡착제 및 처리법(LDH의 투수성반응벽체(PRB) 매질 활용 및 As, Cr 복합오염 정화 최적 운영조건 도출, 동전기법과의 시너지효과) CaAl, CaFe in situ growth by sol-gel method, solvothermal treatment, composite with biochar (Xu et al., 2022)
수질오염 저감 환경촉매(3성분금속 LDH-탄소나노튜브 복합체에 의한 Cr(VI)의 광촉매 환원 제거) MgAl CO3, (NO3) in situ growth seeding method, hydrothermal treatment composite with CuPd/carbon nanotube by in-situ chemical reduction (Sun and Park, 2022)
수질오염 저감 흡착제(LDH-바이오차 탄소나노튜브 복합체에 의한 유기염료 (RB5) 흡착 개선) NiZnFe NO3 co-precipitation, composite with biochar and carbon nanotube (Amin et al., 2022)
토양오염/수질오염 저감 흡착제(입상 LDH에 의한 수체 내 As(V) 흡착 및 토양안정화 가능성 제시) MgFe SO4 co-precipitation, bead-type LDH using starch (Kim et al., 2022)
수질오염 저감 흡착제 및 처리법(유기 개질된 LDH-나노 금입자 복합체를 이용한 sono-sorption 방법에 의한 유기염료(CR) 흡착) NiFe NO3, Cl co-precipitation, solvothermal treatment, organic modification composite with Au nanoparticle by UV–vis irradiation (Najafi et al., 2022)
Econ. Environ. Geol. 2023;56:23~53 https://doi.org/10.9719/EEG.2023.56.1.23
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